| 导热系数：0.70（℃） W/(m·K) | 耐火温度：1770～2000℃（℃） ℃ | 耐压强度：80Mpa |
| 规格：230*114*65（mm） mm |
产品介绍
高铝砖根据三氧化二铝Al2O3含量分成为三个等级：Ⅰ级──Al2O3含量>75%；Ⅱ级──Al2O3含量为 60～75%；Ⅲ级──Al2O3含量为48～60%。
高铝砖氧化铝含量在48%以上是属于中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好，用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。
该产品具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点，适用于大、中型热风炉。
高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90～95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。
高铝砖产品特点：
a、耐火度
高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于***耐火材料。
b、荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。
c、抗渣性
高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。
高铝砖相关理化指标：
名称 | 一级高铝砖 | 二级高铝砖 | 三级高铝砖 | 特种高铝砖 |
LZ-75 | LZ-65 | LZ-55 | LZ-80 | |
AL2O3 %≥ | 75 | 65 | 55 | 82 |
Fe203 % < | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.0 |
体积密度g/cm2 | 2.5 | 2.4 | 2.3 | 2.6 |
常温耐压强度MPa > | 70 | 60 | 50 | 80 |
荷重软化温度 ℃ | 1510 | 1460 | 1420 | 1550 |
耐火度 ℃ > | 1790 | 1770 | 1770 | 1790 |
显气孔率 % < | 22 | 23 | 24 | 21 |
线变化率 % | -0.3 | -0.4 | -0.4 | -0.2 |
根据耐火砖成分的不同，其可以分为五大类，即：硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。任何炉子并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的，需要个不同耐火砖的相互搭配使用。
