| 导热系数：0.4（℃） W/(m·K) | 耐火温度：1580～1770℃（℃） ℃ | 耐压强度：90（Mpa） Mpa |
| 规格：常规（mm） mm |
循环流化床发电锅炉施工体极为复杂，施工量大，系统管道内煤粉流速高，流量大，要求内衬用耐火材料强度高，耐磨性好，且具有优良的施工性，耐磨浇注料强度高，高温性能良好，体积稳定，导热系数小，抗熔渣渗透性和侵蚀性***，耐冲刷，施工方便，炉体结构整体系性强等特点，是目前流化床锅炉使用的一种抗磨材料，毕传统浇注料可大大提高锅炉连行时间，其主要性能技术指标如下：
| 项 目 | 指 标 | |||
| NMJ-1 | NMJ-2 | NMJ-3 | ||
| ω Al2O3/% ≥ | 60 | 65 | 70 | |
| 体积密度 / (g/cm3) | (110℃×24h干后) ≥ | 2.4 | 2.6 | 2.8 |
| 常温耐压强度 / MPa | (110℃×24h干后) ≥ | 55 | 60 | 65 |
| (1000℃×3h浇后) ≥ | 80 | 90 | 100 | |
| 常温抗折强度 / MPa | (110℃×24h干后) ≥ | 7 | 8 | 9 |
| (1000℃×3h浇后) ≥ | 9 | 11 | 13 | |
| 烧后线变化 / % | (1000℃×3h) | -0.3~+0.3 | -0.3~+0.3 | -0.3~+0.3 |
| 常温磨损量 / cm3 | (1000℃×3h浇后) ≤ | 9 | 8 | 7 |
| 抗热震性 / 次 | (1000℃、水冷) ≥ | 20 | 20 | 20 |
| 使用温度 / ℃ | 1400 | 1450 | 1500 | |
| 注：使用温度指材料在该温度下煅烧5h后收缩率不大于1.5%的温度。 | ||||
| 项 目 | 刚玉—莫来石质 | 碳化硅质 | |||
| GMS-65 | GMS-75 | GMS-85 | TS-60 | TS-70 | |
| ω (Al2O3)/% | 65 | 75 | 85 | — | — |
| ω SiC/% ≥ | — | — | — | 60 | 70 |
| 体积密度(110℃×24h干后) / (g/cm3) | 2.5 | 2.7 | 2.8 | 2.4 | 2.6 |
| 加热***线变化(850℃×3h) /% | -0.4~0 | -0.5~0 | -0.5~0 | -0.5~0 | -0.6~0 |
| 常温耐压强度(850℃×3h烧后) /MPa | 70 | 80 | 90 | 60 | 70 |
| 抗热震性(850℃×3h烧后) /次 ≥ | 30 | 30 | 25 | 35 | 40 |
| 常温磨损量(850℃×3h烧后) / cm3 | 7 | 6 | 5 | 6 | 5 |
| 可塑性指数 /% | 15~40 | ||||
| 供方在质量证明书中注明材料的导热系数。 | |||||
| 项 目 | 指标 | ||
| NMN-65 | NMN-80 | ||
| ω Al2O3/% | 65 | 80 | |
| 冷态抗折粘结强度/ MPa | 110℃×24h干后 ≥ | 2 | 2 |
| 1000℃×3h浇后) ≥ | 6 | 8 | |
| 粘结时间 / min | 1~3 | 1~3 | |
| 常温磨损量 / cm3 | 1000℃×3h浇后≤ | 10 | 8 |
| ≤ 1.0mm | 100 | 100 | |
| 粒度 / % | ≥0.5mm | 2 | 2 |
| ≤0.075mm | 60 | 60 | |
| 体积密度 / (g/cm3) | 2.0~2.3 | 2.2~2.6 | |
| 项 目 | 指 标 | |||
| DCL-45 | DCL-50 | DCL-55 | ||
| 化学成分， % | Al2O3，% | ≥45 | ≥50 | ≥55 |
| Fe2O3，% | ≤3.0 | ≤3.0 | ≤3.0 | |
| 体积密度， (g/cm3) | 110℃×24h | ≥2.35 | ≥2.37 | ≥2.6 |
| 110℃×24h | ≥50 | ≥70 | ≥80 | |
| 耐压强度， MPa | 500℃×3h | ≥50 | ≥60 | ≥60 |
| 1100℃×3h | ≥60 | ≥70 | ≥70 | |
| 110℃×24h | ≥8 | ≥8 | ≥10 | |
| 抗折强度，MPa | 500℃×3h | ≥8 | ≥9 | ≥10 |
| 1100℃×3h | ≥8 | ≥9 | ≥10 | |
| ***线变化率，% | 1000℃×3h | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 |
郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司致力于冶金、有色、煤化工等高温工业窑炉用高端耐火材料的研发、生产、销售以及与之相配套的综合性服务、年产耐火材料1200万吨。
公司坚持创新，依靠科技力量促发展。积极构建企业为主体、市场为导向、产学研想结合的技术创新体系、励志打造全国***的耐火材料制品。
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