导热系数:0.03(℃) W/(m·K) | 耐火温度:1430(℃) ℃ | 耐压强度:16(Mpa) Mpa |
规格:散装(mm) mm |
牯土结合耐火浇注料按耐火骨料品种分为粘十质、高铝质、刚玉奠束石质和高铝轻质等。根据其性能特点又分为普通型和高强度型粘土结合耐火浇注料。
粘土结合耐火浇注料主要由结合剂、耐火骨料、粉料和外加剂等组成。耐火浇注料选用的结合粘土因产地不同,其化学成分、物理和耐火性能也不同。作为耐火浇注料用的粘土结合剂技术要求是:Al:f)3 29%- 35%, Fe20.<1.82/0, R20<1. l蹦,烧失lO%-14%,耐火度大干1670(、,且具有较宽的烧结温度范围。在矿物组成中,应含有少量蒙脱石和云母等物质,使其具有较好的结合性能和可塑性。粘土粉细度小于0. 088mm的应占60%以卜,其用量为70i-13%。
外加剂乩种较多,根据粘土结合剂的特点和拖工要求,主要选用分散剂和促硬剂。在牯十胶体分散系中,添加碱金属离子时能形成碱离子粘十。冈为碱离了的正电性强,电位差大,牯土微粒问的斥力亦人,超过r范德华引力,即粘土的阳离子较多,微粒问隔增人,从而促进丁粘土胶体的解胶,放出自由水,增强了粘f耐火浇注料的流动性,有利用于搅拌成型。作为粘土耐火浇洼料的促硬剂, -般选用高铝水泥成纯铝酸钙水泥,萁用量为0,2% -3,0蜥(外加)。粘土耐火浇注料混合搅拌时,两种外加荆同时添加,日要求在成型时***有良好的流动性,在成型后限定的时间内,能使耐火浇注科获得足够的强度。因此常选用迟效促硬剂,扯拌和成型过程巾不影响分散剂的作用,成型后才逐渐使耐火浇订· 料发生凝聚与硬化。铝酸钙水泥具有上述特性,又有较高的耐火性能,因为该水泥遇水后发生水化和水解作用,析出Ca(()H),所需要的时间足以满足特十耐火浇注料的成型时间要求。
形成的活性氧化铝与料中的二二氧化硅作用,在达到一定温度时能发生二次莫来石化,也有助于改善粘土浇注料的体积稳定性和耐火性能的提高。另外,为了提高牯土耐火浇注料的某些性能,有时也添加超细粉和蓝晶石等外加剂。
粘土结合耐火浇注料与水泥结合耐火浇注料相比,具有中温强度高、热态强度高、高温下体积稳定性好和耐剥落性强等特点。