| 导热系数：0.95（℃） W/(m·K) | 耐火温度：1850（℃） ℃ | 耐压强度：70（Mpa） Mpa |
| 规格：230*114*65（mm） mm |
高炉内衬生铁熔炼炉用高铝耐火砖，80高铝砖高炉炉壳内部砌有一层厚345～1150毫米的高铝耐火砖，以减少炉壳散热量，砖中设置冷却设备防止炉壳变形。高炉各部分砖衬损坏机理不同，为了防止局部砖衬 先损坏而缩短高炉寿命，必须根据损坏、冷却和高炉操作等因素，选用不同的耐火砖衬。
炉缸、炉底传统使用***和超***粘土砖。这部分砖是逐渐熔损的，因收缩 和砌砖质量不良，过去常引起重大烧穿事故，现在炉缸、炉底大多用碳素耐火材料，基本上解决了炉底烧穿问题。炉底使用碳砖有三种型式：全部为碳砖；炉底四周 和上部为碳砖，下部为粘土砖或高铝砖；炉底四周和下部为碳砖，上部为粘土砖或高铝砖。后两种又称为综合炉底。设计炉底厚度有减薄趋势(由0.5d右减至 0.3d左右或炉壳内径的1/4厚度，d为炉缸直径)。
碳砖的缺点是易受空气、二氧化碳、水蒸气和碱金属侵蚀。炉腰特别是炉身下部砖衬，由于磨损、热应 力、化学侵蚀等,容易损坏。采用冷却壁的高炉，投产两年左右,炉身下部砖衬往往全被侵蚀。炉身上部和炉喉砖衬要求具有抗磨性和热稳定性的材料，以粘土砖为 宜。炉腹砖衬被侵蚀后靠“渣皮”维持生产。
